隨著非織造產品的廣泛應用，對無紡布設備的要求也就越來越高，向寬幅，高頻，高精度，節能，環保等高端化發展，在針刺無紡布設備的設計方面需要采用先進的理念和方法，設備制造要求高精度并采用現代數控技術，生產工藝也在不斷創新等。

寬幅高頻起絨針刺機主要由輸入機構，輸出機構，針刺機構，驅動機構，潤滑冷卻機構，傳動機構，同點除雜清理裝置，電氣控制系統等部分組成。國內在參考國外先進針刺機的基礎上，結合制造高頻針刺機的技術優勢和國內材料及加工技術水平的實際情況，通過以下對起絨針刺機的整機結構，材料選配，部件選型，加工工藝與加工精度，自動化控制等方面進行技術創新，達到高負載和高針頻的目的。

第一，機架采用優質厚型碳鋼板焊接而成，并經回火爐高溫定型處理，消除了內應力，各部位加工精度高，整機經精密動平衡處理并采用特殊減震墊，高速運轉時發熱小，振動微，噪音低，不晃動，且能耗低，穩定可靠，無需特殊地基處理。負載針刺頻率可達1600次/分鐘，振幅和噪音比國外同類設備還低。

第二，自主開發國內的氣囊夾緊植針板裝置，裝卸植針板迅速容易，同型植針板具有互換性，植針板夾緊有安全保護裝置。

第三，采用獨特設計，使毛刷所起絨毛長度與不同圖案的一致性，保證了毛刷骨架與托板，鏈條與鏈軌的平整度，光潔度，精確度及低摩擦系數，鏈條在工作狀態時無振動。

第四，開發出具有國際領先技術的兩套移動式同點清潔深度可隨意調整并有刻度尺顯示，除軋輥和清潔輥轉速可調，與毛刷簾速度同步，除雜輥和清潔輥之間均有安全裝置，防止損壞毛刷。

第五，自動變更在轉換叉形針與冠狀針是的基準參數的功能，免去人工換算，保證生產工藝參數的準確性。

第六，自主開發國際的對坯布運行狀態實時監控的裝置。