隨著非織造產(chǎn)品的廣泛應用，對無紡布設備的要求也就越來越高，向?qū)挿哳l，高精度，節(jié)能，環(huán)保等高端化發(fā)展，在針刺無紡布設備的設計方面需要采用先進的理念和方法，設備制造要求高精度并采用現(xiàn)代數(shù)控技術，生產(chǎn)工藝也在不斷創(chuàng)新等。

寬幅高頻起絨針刺機主要由輸入機構(gòu)，輸出機構(gòu)，針刺機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)，潤滑冷卻機構(gòu)，傳動機構(gòu)，同點除雜清理裝置，電氣控制系統(tǒng)等部分組成。國內(nèi)在參考國外先進針刺機的基礎上，結(jié)合制造高頻針刺機的技術優(yōu)勢和國內(nèi)材料及加工技術水平的實際情況，通過以下對起絨針刺機的整機結(jié)構(gòu)，材料選配，部件選型，加工工藝與加工精度，自動化控制等方面進行技術創(chuàng)新，達到高負載和高針頻的目的。

第一，機架采用優(yōu)質(zhì)厚型碳鋼板焊接而成，并經(jīng)回火爐高溫定型處理，消除了內(nèi)應力，各部位加工精度高，整機經(jīng)精密動平衡處理并采用特殊減震墊，高速運轉(zhuǎn)時發(fā)熱小，振動微，噪音低，不晃動，且能耗低，穩(wěn)定可靠，無需特殊地基處理。負載針刺頻率可達1600次/分鐘，振幅和噪音比國外同類設備還低。

第二，自主開發(fā)國內(nèi)的氣囊夾緊植針板裝置，裝卸植針板迅速容易，同型植針板具有互換性，植針板夾緊有安全保護裝置。

第三，采用獨特設計，使毛刷所起絨毛長度與不同圖案的一致性，保證了毛刷骨架與托板，鏈條與鏈軌的平整度，光潔度，精確度及低摩擦系數(shù)，鏈條在工作狀態(tài)時無振動。

第四，開發(fā)出具有國際領先技術的兩套移動式同點清潔深度可隨意調(diào)整并有刻度尺顯示，除軋輥和清潔輥轉(zhuǎn)速可調(diào)，與毛刷簾速度同步，除雜輥和清潔輥之間均有安全裝置，防止損壞毛刷。

第五，自動變更在轉(zhuǎn)換叉形針與冠狀針是的基準參數(shù)的功能，免去人工換算，保證生產(chǎn)工藝參數(shù)的準確性。

第六，自主開發(fā)國際的對坯布運行狀態(tài)實時監(jiān)控的裝置。