隨著非織造產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，對無紡布設(shè)備的要求也就越來越高，向?qū)挿哳l，高精度，節(jié)能，環(huán)保等高端化發(fā)展，在針刺無紡布設(shè)備的設(shè)計方面需要采用先進(jìn)的理念和方法，設(shè)備制造要求高精度并采用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)，生產(chǎn)工藝也在不斷創(chuàng)新等。

寬幅高頻起絨針刺機(jī)主要由輸入機(jī)構(gòu)，輸出機(jī)構(gòu)，針刺機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)，潤滑冷卻機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)，同點(diǎn)除雜清理裝置，電氣控制系統(tǒng)等部分組成。國內(nèi)在參考國外先進(jìn)針刺機(jī)的基礎(chǔ)上，結(jié)合制造高頻針刺機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢和國內(nèi)材料及加工技術(shù)水平的實(shí)際情況，通過以下對起絨針刺機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)，材料選配，部件選型，加工工藝與加工精度，自動化控制等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，達(dá)到高負(fù)載和高針頻的目的。

第一，機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)厚型碳鋼板焊接而成，并經(jīng)回火爐高溫定型處理，徹底消除了內(nèi)應(yīng)力，永不變形，各部位加工精度高，整機(jī)經(jīng)精密動平衡處理并采用特殊減震墊，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)熱小，振動微，噪音低，不晃動，且能耗低，穩(wěn)定可靠，無需特殊地基處理。負(fù)載針刺頻率可達(dá)1600次/分鐘，振幅和噪音比國外同類設(shè)備還低。

第二，自主開發(fā)國內(nèi)的氣囊夾緊植針板裝置，裝卸植針板迅速容易，同型植針板具有互換性，植針板夾緊有安全保護(hù)裝置。

第三，采用獨(dú)特設(shè)計，使毛刷所起絨毛長度與不同圖案的一致性，保證了毛刷骨架與托板，鏈條與鏈軌的平整度，光潔度，精確度及低摩擦系數(shù)，鏈條在工作狀態(tài)時無振動。

第四，開發(fā)出具有國際領(lǐng)先技術(shù)的兩套移動式同點(diǎn)清潔深度可隨意調(diào)整并有刻度尺顯示，除軋輥和清潔輥轉(zhuǎn)速可調(diào)，與毛刷簾速度同步，除雜輥和清潔輥之間均有安全裝置，防止損壞毛刷。

第五，自動變更在轉(zhuǎn)換叉形針與冠狀針是的基準(zhǔn)參數(shù)的功能，免去人工換算，保證生產(chǎn)工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。

第六，自主開發(fā)國際的對坯布運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時監(jiān)控的裝置。